對(duì)于很多的商家來(lái)說(shuō),想要批量定制一款毛絨玩具的話,肯定會(huì)對(duì)于打樣流程、怎么制作出來(lái)的這個(gè)過(guò)程會(huì)感興趣的。所以,今天就來(lái)介
紹下,毛絨玩具定制工廠打樣流程是什么?
第一,當(dāng)客戶向毛絨玩具廠家提供了圖紙或者稿紙,設(shè)計(jì)師需要對(duì)原始樣板的要求進(jìn)行正確識(shí)別,然后根據(jù)要求區(qū)分樣板所對(duì)應(yīng)的材料和
工藝方法。
例如裁剪方式,如需要沖制的樣板,應(yīng)制作刀模;需要熱絨的樣板,應(yīng)制作熱熔板;如是正常裁剪則需按要求制作樣板用于裁剪。一般制作
樣板的用材:原始樣板用200卡紙;生產(chǎn)用樣板用0。8mm彈性紙。樣板用紙應(yīng)平整、清潔、干燥。
第二,制作毛絨玩具樣板時(shí)必須注意樣板的直線、弧線、角度、比例、對(duì)稱、定位的制作原則,文字表述寫(xiě)在樣板正面。直線挺直,弧線
圓潤(rùn),刀眼到位,角度、比例一致,這幾點(diǎn)是制作樣板的原則。
梯形等有中心線的樣板應(yīng)保持兩邊對(duì)稱;矩形樣板對(duì)邊直線要保持平行。定位點(diǎn)必須準(zhǔn)確,用于拼接或省道的定位點(diǎn)要對(duì)應(yīng),無(wú)遺漏。
第三,復(fù)制生產(chǎn)樣板應(yīng)注意精確,與原始樣板必須保持一致。樣板長(zhǎng)度在10cm以下的不得有誤差,10cm以上的,誤差允許在0.5cm范圍內(nèi)
。為了保持樣板的精確度和檢查樣板的變形程度,在使用過(guò)程中要不停與原始樣板進(jìn)行反復(fù)核對(duì)。
如有不符合的要及時(shí)更換。當(dāng)面料裁剪后因面料的材質(zhì)或工藝不同會(huì)產(chǎn)生誤差時(shí),要考慮放大或者縮小樣板,不過(guò)這需要經(jīng)封樣證實(shí)后才
能確定。
第四,為了方便正確識(shí)別樣板,樣板的標(biāo)志顯得非常重要。樣板的標(biāo)志包括:產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱,部位名稱及樣板編號(hào),材料名稱(工
藝加工要求)。
絲流毛向,裁片數(shù)量,定位標(biāo)記等等都必須在樣板上標(biāo)注上述全部?jī)?nèi)容,如樣板面積太小不能標(biāo)注全部?jī)?nèi)容時(shí),可以標(biāo)注樣板編號(hào),制作
工藝技術(shù)要求單,可以在工藝技術(shù)要求單上找到相對(duì)應(yīng)的內(nèi)容。
第五,復(fù)制生產(chǎn)用樣板的精確性,是保證裁片準(zhǔn)確的前提條件。復(fù)制樣板的質(zhì)量要求是:形狀精確,標(biāo)志正確,信息完整。
第六,排料示意圖是指示在最小限度用料的每塊樣板排列示意。排料示意圖一般會(huì)示意樣板的絲流或毛向、樣板倒順排列或者同向排列、
樣板套裁的示意的一般信息。
第七,裁剪操作時(shí)應(yīng)根據(jù)排料示意圖所提示的信息,根據(jù)生產(chǎn)批量的要求,進(jìn)行計(jì)算和排料,計(jì)算出單位裁片量。以耗料最少的方式進(jìn)行
排料。
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